YUY-PGR數(shù)字型噴管實(shí)驗裝置

一.數(shù)字型噴管實(shí)驗裝置|熱工教學(xué)主要用途
1.噴管臨界狀態(tài)的觀察；
2.演示噴管壓力流量的變化規(guī)律，并觀察臨界壓力和大流量的現(xiàn)象。
二.數(shù)字型噴管實(shí)驗裝置|熱工教學(xué)技術(shù)參數(shù)
1.噴管有漸縮和漸擴(kuò)兩種形式，噴管直徑4±0.2mm, 漸縮噴管：內(nèi)部收縮段曲線滿足維托辛斯基型線方程；拉伐爾：滿足拉伐爾噴管變截面一維定常等熵流動模型；
2.孔板流量計：高精度：±0.075%，高穩(wěn)定性：優(yōu)于0.1%FS/年，高靜壓：40MPa，連續(xù)工作5年不需調(diào)校；
3.真空壓力表：精度0.5級，（2只，測量范圍：-0.1～0MPa）；
4.304不銹鋼支架1250*500mm,30*30mm不銹鋼方管氬弧焊接而成；
5.漏電保護(hù)開關(guān)：德力西HDBE-32LE，30A；
6.位移傳感器：電阻：5KΩ，精度：0.1%
7.步進(jìn)電機(jī)：轉(zhuǎn)速可調(diào)；
8.水環(huán)真空泵：真空3300pa、承限壓力Pa 1.31 Torr1401、轉(zhuǎn)速：2880轉(zhuǎn)/分鐘、抽氣速度 30L/s、進(jìn)氣口徑Φ40、排氣口徑Φ40、配用功率 3.85 kW；
9.虛擬仿真軟件：數(shù)據(jù)采集，自動數(shù)據(jù)分析處理、繪制特性曲線功能的工控軟件：本套軟件為新型的可視化工業(yè)自動控制系統(tǒng)，它以標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)計算機(jī)軟、硬件平臺構(gòu)成的集成系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的封閉式系統(tǒng)。用抽象的圖形畫面來模擬實(shí)際的工業(yè)現(xiàn)場和相應(yīng)的工控設(shè)備，動態(tài)效果良好。根據(jù)輸入基本數(shù)據(jù)，畫面進(jìn)行相應(yīng)變化，系統(tǒng)根據(jù)自帶公式換算出所需的結(jié)果。
10.控制系統(tǒng)：采用西門子控制器：SIEMENS，SIMATIC，ST-200；模擬量采集模塊：模擬輸入模組，EM231 AL 4×12BIT，模擬輸出模組，EM232 AQ 4×12BIT，USE POWER 24 VAC；以太網(wǎng)通訊模塊：JQECT 243-iBUS，模塊IP地址：192.168.1.10，版本號：V9.0，WINCC直連，應(yīng)用于西門子以太網(wǎng)通訊，無需OPC wincc可直連，使用方便，無需任何外加程序和驅(qū)動，安裝后立即可用，支持多種上位軟件（如Step7、組態(tài)王、wincc、力控、Intouch等）可用，24V電源可用；實(shí)驗數(shù)據(jù)處理軟件；歷史曲線界面；網(wǎng)線；RS485連接口；
11.工作電源：三相五線380V±10%，50Hz安全保護(hù)：具有接地保護(hù)，漏電保護(hù)，過流保護(hù) 50Hz，功率：5.5KW；
12.電氣線路安裝要求：布置線槽，電源線、控制線等線材規(guī)范整理，具有絕緣、防弧、阻燃自熄等特點(diǎn)；
13.裝置外形尺寸：2500×500×1000mm。
三.主要配置
噴管本體（穩(wěn)壓罐）、真空泵、位移裝置、不銹鋼支架、位移傳感器、步進(jìn)電機(jī)、孔板流量計、有機(jī)玻璃漸縮噴管、有機(jī)玻璃漸擴(kuò)噴管、真空壓力表、調(diào)節(jié)閥門、CPU、采用西門子控制器、數(shù)據(jù)采集采用模擬量輸入/輸出模塊、配備標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)通訊模塊、RS485連接口、不銹鋼框架（萬向輪及禁錮腳）、提供實(shí)驗報告測試樣本（作調(diào)試驗收標(biāo)準(zhǔn)）、虛擬仿真軟件、實(shí)驗數(shù)據(jù)處理軟件、歷史曲線界面。