YUYZY-1智能網(wǎng)絡(luò)型中央空調(diào)電氣實訓(xùn)裝置

一、概述 
YUYZY-1智能網(wǎng)絡(luò)型中央空調(diào)電氣實訓(xùn)裝置配置一套真實的中央空調(diào)控制電路作為考核平臺，使用于制冷專業(yè)高級工、技師、高級技師考核鑒定及操作實訓(xùn)。電路安裝在標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)控制柜中，為實訓(xùn)考核創(chuàng)造一個較真實的工程環(huán)境。
該裝置也適合高等職業(yè)院校、中等職業(yè)學(xué)校及本科院校的機(jī)電技術(shù)應(yīng)用、電氣運行與控制、電氣技術(shù)應(yīng)用、制冷空調(diào)設(shè)備運用與維修等專業(yè)的《制冷空調(diào)機(jī)器設(shè)備》、《制冷空調(diào)裝置的安裝操作與維修》、《制冷空調(diào)自動化及機(jī)電一體化》、《制冷空調(diào)自動化》、《空氣調(diào)節(jié)技術(shù)與運用》等課程的教學(xué)與實訓(xùn)。

二、特點
1.裝置直觀展示了中央空調(diào)電路控制工作原理，便于教學(xué)演示講解及學(xué)生對課本知識的理解掌握。配置的交流電壓表、交流電流表及相應(yīng)的信號指示燈，使整個中央空調(diào)系統(tǒng)的實時工作狀態(tài)一目了然；印有中央空調(diào)電氣控制系統(tǒng)原理圖，并設(shè)有相應(yīng)測試點。
2.裝置設(shè)有故障模擬功能，提供故障對象的測試點，可開設(shè)應(yīng)用性的實訓(xùn)項目，有較強(qiáng)的實訓(xùn)性。有利于學(xué)生將理論應(yīng)用于實際，并培養(yǎng)學(xué)生實際操作動手能力；有利于開展技能鑒定、考核工作。
3.設(shè)有電流型漏電保護(hù)裝置；
4.配有網(wǎng)絡(luò)化智能考核系統(tǒng)，使老師可以方便、公平的地對學(xué)生進(jìn)行考核，減輕教師的教學(xué)壓力。
三、技術(shù)參數(shù)
1.電源：三相五線～380V±10% 50Hz
2.大輸入總功率：1.8kW
3.額定電流：7A
4.漏電動作電流：≤30mA
5.安全保護(hù)措施：具有過壓、過流、過載、漏電、接地四種保護(hù)措施。符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
四、系統(tǒng)組成
1.中央空調(diào)配電柜
內(nèi)安裝中央空調(diào)控制考核電路板，并可控制中央空調(diào)的模擬運行及顯示運行狀態(tài)
2.考核系統(tǒng)
該實訓(xùn)考核裝置具有智能化、網(wǎng)絡(luò)化的考核系統(tǒng)，每臺裝置上配有240×128點陣藍(lán)底背光液晶顯示屏及PVC輕觸鍵盤，實訓(xùn)考核功能強(qiáng)大；在實訓(xùn)室管理、考核管理及信息管理方面更加科學(xué)；在配置上可靈活選擇（智能化或網(wǎng)絡(luò)化）。
智能化考核系統(tǒng)：可通過鍵盤或教師機(jī)進(jìn)行故障設(shè)置，學(xué)生在實訓(xùn)臺的電路上進(jìn)行故障檢測，并通過答題器將答案及相關(guān)信息傳到教師機(jī)上，老師在教師機(jī)上根據(jù)學(xué)生上傳的信息可對學(xué)生的考核結(jié)果進(jìn)行自動評分，并將其保存下來，供以后進(jìn)行查詢或打印。
網(wǎng)絡(luò)化考核系統(tǒng)：是在智能化的基礎(chǔ)上，每臺裝置上再配一臺PC機(jī)（學(xué)生機(jī)），學(xué)生可以在PC機(jī)的排故界面上輸入答案并提交。
學(xué)?？筛鶕?jù)具體情況來配置合適的考核系統(tǒng)。
五、實訓(xùn)項目
1.1號壓縮機(jī)主控繼電器KM1與其熱保護(hù)器FR1之間的連線斷路
2.冷卻水塔風(fēng)機(jī)電機(jī)熱保護(hù)器FR3與其電機(jī)TM之間的連線斷路
3.冷卻水備用泵主控繼電器KM5與其熱保護(hù)器FR5之間的連線斷路
4.制冷系統(tǒng)壓力保護(hù)繼電器斷路 (含高低壓力保護(hù))
5.水系統(tǒng)流量保護(hù)繼電器斷路
6.冷凍水3.5度保護(hù)器斷路
7.中間繼電器KM8與壓縮機(jī)啟動按鈕之間的連線斷路
8.1號壓縮機(jī)溫控器ST1與其壓力保護(hù)器SP1之間的連線斷路
9.1號壓縮機(jī)主控繼電器KM1線圈與其溫控器ST1觸點之間的連線斷路
10.2號壓縮機(jī)延時繼電器SJ2線圈與其主控繼電器KM2常閉觸點之間的連線斷路
11.2號壓縮機(jī)主控繼電器KM2控制線圈斷路
12.1號壓縮機(jī)供液電磁閥SV1與其主控繼電器KM1常開觸點之間的連線斷路
13.KM2的常開觸點與電源之間的連線斷路
14.冷卻水泵停止開關(guān)SB1的連接線斷路
15.冷卻水主泵主控繼電器KM4常開觸點的連接線斷路
16.冷卻水主泵主控繼電器KM4控制線圈斷路
17.冷卻水主泵主控繼電器KM4常閉觸點與冷卻水備用泵啟動開關(guān)SB3之間的連線斷路
18.冷凍水主泵啟動開關(guān)SB5與冷凍水泵停止開關(guān)SB4之間的連線斷路
19.冷凍水主泵主控繼電器KM6線圈與冷凍水備用泵主控繼電器KM7的常閉觸點之間的連線斷路
20.冷凍水主泵主控繼電器KM6控制線圈斷路
21.冷凍水備用泵的啟動開關(guān)SB6與冷凍水備用泵主控繼電器KM7的常開觸點之間的連線斷路
22.冷凍水備用泵主控繼電器KM7的控制線圈與冷凍水主泵主控繼電器KM6常閉觸點間連線斷路
23.電源零線與控制電路之間的連線斷路
24.1號壓縮機(jī)壓力保護(hù)繼電器斷路
25.2號壓縮機(jī)壓力保護(hù)繼電器斷路
26.流量保護(hù)繼電器斷路
27.保險絲與KM1觸點之間的連線斷路
28.1號壓縮機(jī)過熱保護(hù)器FR1觸點與1號壓縮機(jī)電機(jī)之間的連線斷路
29.1號壓縮機(jī)主控繼電器KM1常閉觸點與其延時繼電器SJ1的常開觸點之間的連線斷路
30.1號壓縮機(jī)延時繼電器SJ1控制線圈與其主控繼電器KM1的常開觸點之間的連線斷路
31.壓縮機(jī)運行選擇開關(guān)與1號壓縮機(jī)主控繼電器KM1的常開觸點之間的連線斷路
32.2號供液電磁閥控制線圈與2號壓縮機(jī)主控繼電器KM2的常開觸點之間的連線斷路